产品描述
组 成：是由烷基硅酸酯、锌粉、颜料和添加剂等组成的双组份无机硅酸锌车间底漆。
主要特性：
①锌粉具有阴极保护作用，防锈性能优异。
②干性快，只需要很短的时间即能搬运、堆放。
③具有优异的焊接性能和切割性能。
④具有优异的耐热性，漆膜可经受400℃的高温焊接切割时，烧损面积小。
⑤具有优良的低温固化性能和耐溶剂性能。
⑥具有优异的耐冲击性能，优良的耐磨性和中等的柔韧性。
⑦能与大部分油性体系配套。
用 途：作为造船厂、重型机械厂等钢材预处理流水线的车间底漆。亦可用于海上平台、码头钢桩、矿井钢铁支架、桥梁、大型钢铁结构作高性能防锈漆之用。
颜 色：灰色无光。
施工参数：
密 度：用作车间底漆约1.67 g/ cm3³
配 比：用作车间底漆 甲：乙=2:1（重量比）
干膜厚度：用作车间底漆20um
湿膜厚度：用作车间底漆60um
理论用量：用作车间底漆100 g/m2²
闪 点：甲组份 13℃ 乙组份 13℃
干燥时间：23℃ 表干≤5min 实干≤1h
流水线干燥时间≤5min（钢材预热50℃，烘道温度120℃）。
涂装间隔：最短涂装间隔 8h以上。涂漆前以布蘸无机稀释剂擦700无机漆膜表面，以确定是否完全固化。如不溶解，布上无色表示已完全固化，可以进行下道漆的涂装。
最长涂装间隔无限制，但在复涂前必须去除锌盐。
可使用时间（甲，乙混合后）
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空气湿度 |
≥65% |
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气温 |
5℃ |
20℃ |
30℃ |
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可使用时间 |
24h |
12h |
6h |
建议涂装道数：车间底漆喷涂一道，干膜厚度20um;防锈底漆喷涂一道，干膜厚度在50-60um。
后道配套用漆：能与氯化橡胶、环氧、沥青、聚氨酯、乙烯等体系的涂料配套使用。
*但不能与油性、醇酸、聚酯类油漆配套使用。
表面处理：
①钢材喷砂至Sa2.5级，表面粗糙度30-70um。
②底材温度在-20℃至50℃之间能进行施工。
③底材温度过高时（≥40℃）必须使用喷枪进行施工，但底材温度不得超过60℃。为避免干喷，必须加无机稀释剂调节至不干喷为止。
底材温度：底材温度必须高于露点以上3℃。
涂装方法：
无气喷涂：稀 释 剂 无机稀释剂
稀 释 量 0-10%（以油漆重量计）*注意防止干喷
喷嘴口径 0.4-0.5mm
喷出压力 15Mpa（约150kg/cm²）
空气喷涂：稀 释 剂无机稀释剂
稀 释 量 0-10%（以油漆重量计）*注意防止干喷
喷嘴口径 2.0-2.5mm
喷出压力 0.3-0.6Mpa（约3-6kg/cm²）
刷涂/滚涂：稀释剂 无机稀释剂
（小面积修补）稀释量0-5%（以油漆重量计）
清 洗 剂：无机稀释剂
储藏期限：6个月。
注意事项：
①施工期间应以搅拌机不断搅拌，以防锌粉沉淀。
②气温30℃以上施工时，为防止干喷，需要加入0-10%的无机稀释剂。
③当干膜厚度低于要求并需要重涂一道700无机锌底漆时，应以50%的无机稀释剂将无机漆稀释后重涂，以增加漆膜的附着力。
④为防止针孔腐蚀，必须使用环氧清漆或其他品种的封闭漆，对无机锌底漆进行封闭。
⑤涂装下道油漆之前，无机锌底漆的漆膜必须完全固化，否则将会影响层间附着力。涂漆前以布蘸无机稀释剂擦漆膜，如布上无色，表示漆膜已完全固化，可以进行后到漆的涂装。
⑥无机锌底漆的最长涂装间隔时间不受限制，但在涂装下道油漆之前，必须彻底清楚表面形成的锌盐，否则将会影响漆膜的层间附着力和保护效果。
⑦使用时，若空气相对适度≤50%时，需适量喷洒清水，使之漆膜完全固化。
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