产品详情
组 成：是由环氧树脂、固化剂、玻璃鳞片、助剂和溶剂等组成的后膜型双组份防腐蚀涂料。
主要特性：
①具有较好的附着力、漆膜坚韧。
②具有优良的抗震性、抗裂性和耐磨性。
③漆膜对水及多种腐蚀介质具有优异的抗渗透性，具有优异的防锈性能。
用 途：该漆适用于海上平台等海洋工程设施、输油管道、水电站大型压力管道、码头钢桩、桥梁、闸门、压载水舱、煤气贮柜及输气管、污水处理池、埋地管道等钢结构作重防腐蚀涂料之用。
颜 色：黑色。
施工参数：
密 度 约：1.35 g/ cm3
干膜厚度：200um
湿膜厚度：305um
理论用量：385 g/m2²
配 比：甲：乙=20:3（重量比）
VOC含量：230-320g/L
闪 点：甲组份：27℃ 乙组份：27℃
干燥时间：干燥时间：23℃ 表干≤8h 实干≤24h 完全固化 7d
复涂间隔时间：
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底材温度 |
5℃ |
20℃ |
30℃ |
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最短 |
72h |
24h |
20h |
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最长 |
7d |
5d |
2d |
建议涂装道数：3-4道（手工刷涂或空气喷涂），干膜厚度500um以上。
表面处理：
①有氧化皮钢材：喷砂处理至Sa2.5级。
②无氧化皮钢材：以风动或电动弹性砂轮片打磨至St3级。
③涂有车间底漆的钢材：采用清扫喷砂或风动、电动弹性砂轮片进行二次除锈，除锈质量达到St3级。
④焊接、火焰切割或火工校正烧损部位：除去焊渣、飞溅物、打磨至平整后，以弹性砂轮片打磨至St3级。
底材温度：
①底材温度必须高于露点以上3℃。
②室外施工底材温度低于5℃时，环氧与固化剂的固化反应停止，不能进行施工。
涂装方法：
无气喷涂：
需采用BD45S-195双组份专用喷涂设备进行涂装。
稀 释 剂 环氧稀释剂 稀 释 量 0-5%（以油漆重量计）
刷涂/滚涂：稀释剂 环氧稀释剂 稀释量 0-3%（以油漆重量计）
清 洗 剂：环氧稀释剂。
储藏期限：12个月。
注意事项：
①甲、乙两组分必须充分混合，混合温度以15-25℃最佳。
②稀释剂应在甲、乙两组份混合后才能加入。
③熟化时间可根据施工时气温高低，适当缩短或延长。
④手工刷涂时，应使漆膜厚度尽可能均匀，最后应取同一方向刷涂一次，以利于漆膜中玻璃鳞片的平行排列。
⑤前后两道漆之间的涂装间隔时间不可太长，不应超过最长的涂装间隔时间。
全链服务
山虎为客户提供全链条结构化系统性服务
山虎涂料公司长期专注于重防腐涂料生产、销售、研发及涂料施工应用的系统性服务，致力于为客户提供从涂料配方定制、原材料选用、制造工艺拟定、产品指标选择质量控制保障、涂料配套设计、技术方案到现场施工管理、售后服务等全链条全产业结构化的服务，真正做到让客户省心、放心、安心。
涂料配方定制
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