石墨烯包覆纳米环氧锌粉涂料
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主要组成：石墨烯包覆纳米环氧锌粉涂料是一种双组份、低VOC、高固含、自干、厚浆型环氧树脂涂料，由改性环氧树脂、锌粉、纯石墨烯、助剂和稀料等组成。
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主要组成：石墨烯包覆纳米环氧锌粉涂料是一种双组份、低VOC、高固含、自干、厚浆型环氧树脂涂料，由改性环氧树脂、锌粉、纯石墨烯、助剂和稀料等组成。
主要特性：石墨烯包覆纳米环氧锌粉涂料作为通用型长效底涂提供严重腐蚀环境下的材料表面防护，具有以下特性:
1.具有优异的防腐性能。由于涂层中含有石墨烯包覆纳米，其优异的导电性能可以使锌粉之间导电加强，提高锌粉在干膜涂层中的利用率;同时石墨烯包覆纳米的片状结构使涂层形成迷宫效应，可有效阻止外界腐蚀介质的侵入。
2.具有良好的柔韧性和抗冲击性能，在超厚膜情况下,高低温循环涂层不会开裂。
3.对低表面的表面具有容忍性，且具有超强的附着力。
主要用途：专用于冶金行业各类设备及钢构表面遭受各类耐酸、碱、盐类气体等介质腐蚀的领域，特别适合冶金行业的如钢厂的户外钢结构、管廊架、煤气管道外壁、桥梁、海工、石化、造纸等行业的钢结构。符合《公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件》JT/T722-2021、《石墨烯锌粉涂料》HG/T5573-2019。
施工参数：
密 度 约：1.96g/cm³
配 比：甲组份：乙组分=10:1（重量比）
熟 化 期：15-30min
施工粘度：（涂-4，23℃±2）15-30S
适 用 期：（23℃±2）6h
涂装间隔时间：6h，最长12h
涂装方法：刷涂、辊涂、高压无气喷涂
指 标：
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序号 |
项目 |
主要指标 |
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1 |
漆膜颜色 |
深灰 |
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2 |
不挥发物含量 |
70%±2 |
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3 |
干燥时间 （23℃） |
表干h |
0.5 |
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实干h |
24 |
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4 |
耐冲击性，kg/cm |
50 |
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5 |
附着力（拉拔），mpa |
≥10 |
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6 |
柔韧性，mm |
1 |
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7 |
耐10%盐酸、10%硫酸（常温） |
半年，稳定 |
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8 |
饱和盐水（常温） |
1年，稳定 |
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9 |
中性盐雾，h |
≥1000 |
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按国家有关标准确定，物理常规性能检测样板膜厚为20±2um，耐化学性检测采用涂覆100um以上干膜厚的试棒或试片进行浸泡试验。盐雾试验根据国家有关 标准进行试验。
配套涂料：后道: 石墨烯包覆纳米环氧云铁中涂
表面处理：施工石墨烯包覆纳米锌粉涂料之前，钢材表面进行抛丸或喷砂 处理到Sa2 ½ (IS08501-1:1988)或者SSPC SP10。表面粗糙度的要求通常为Rz:40-75μm。表面粗糙度的评定可以用不同的标准样板进行比较，Rugotest No.3, min.BN N9a-N10a (Ra=6-12.5um)，Keane-Tator标准板2-3mil或者 ISO/DIS8503-1粗中级(G/S)。如果粗糙度低，会影响了附着力，甚至增加漆膜龟裂的可能性。粗糙度也不能太大，否则环氧石墨烯锌粉涂料就不能有效地覆盖住喷砂后的表面，波峰处很容易引起点蚀。如不具备条件喷砂Sa2.5级，表面处理容忍度可降低至St3级。钢材基面必须清除钢铁表面的灰尘、油污等杂质。
涂装方法：
无气喷涂：稀 释 剂 环氧稀释剂 稀 释 量 0-5%（以油漆重量计）
喷嘴口径 0.4-0.5mm 喷出压力20-30Mpa（约200-300kg/cm²）
空气喷涂：稀 释 剂 环氧稀释剂 稀 释 量 0-10%（以油漆重量计）
喷嘴口径 2.0-3.0mm 喷出压力 0.2-0.4Mpa（约2-4kg/cm²）
刷涂/滚涂：稀释剂 环氧稀释剂 稀释量 0-3%（以油漆重量计）
清 洗 剂：环氧稀释剂。
储藏期限：12个月。
注意事项：本说明书旨在仅由工业领域中的专业施工人员按照说明书所给的建议进行施工，所有与施工和使用本产品有关的工作，都必须根据各种有关的国家卫生、安全和环保标准与法规进行。
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