石墨烯包覆纳米环氧云铁防锈漆
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组 成：石墨烯包覆纳米环氧云铁涂料是一种双组份、低VOC、高固含、自干、厚浆型环氧树脂涂料，由改性环氧树脂、云母氧化铁、纯石墨烯、助剂和稀料等组成。。
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组 成：石墨烯包覆纳米环氧云铁涂料是一种双组份、低VOC、高固含、自干、厚浆型环氧树脂涂料，由改性环氧树脂、云母氧化铁、纯石墨烯、助剂和稀料等组成。。
主要特性：
①在富锌底漆和钢铁的喷锌层上具有优良的附着力和封闭性能。
②在适当处理的镀锌钢铁上具有良好的附着力。
③在喷砂钢铁上具有优异的、附着力。
④能用于大气和水下钢铁设施。
⑤对工业和化学大气环境有较好的耐候性。
⑥具有良好的耐磨性、耐久性。
⑦与后道漆膜具有良好的层间附着力。既能与环氧型、聚氨酯型和氟碳，聚硅氧烷型涂料配套。
用 途：该漆可作为环氧富锌底漆、无机富锌底漆等高性能防锈漆的中间层漆，以增强整个涂层的层间附着力和保护性能；可以作为钢铁上金属喷锌层或镀锌钢铁表面的封闭涂层漆；也可直接涂装在经喷砂处理的钢铁表面作防锈底漆之用。
颜 色：灰色，无光。
施工参数：密 度 约：1.36 g/ cm3³
配 比：甲：乙=5:1（重量比）
干膜厚度：50-100um
湿膜厚度：110-220um
理论用量：150-300 g/m2
闪 点：甲组份：27℃ 乙组份：27℃
VOC含量：230-320g/L
干燥时间：23℃ 表干≤2h 实干≤24h 完全固化 7d
复涂间隔时间：
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底材温度 |
5℃ |
20℃ |
30℃ |
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最短 |
48h |
24h |
16h |
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最长 |
三个月 |
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熟化时间：（20℃）30min。
试 用 期：（20℃）8h。
建议涂装道数：无气喷涂一道，刷涂或滚涂2-3道。
前道配套用漆：环氧富锌底漆；环氧铁红底漆；无机硅酸锌底漆（或直接涂装在除锈质量达到Sa2.5级的钢铁表面上）。
后道配套用漆：环氧面漆、聚氨酯型和氟碳，聚硅氧烷型涂料配套。
注：在环氧云铁（中间）防锈漆上涂装面漆时，间隔时间不易太长，最佳时间（23℃）为24小时，如果时间超过8天时，再涂面漆时必须除尽中间漆上的油污杂物，并以钢丝绒打毛。
表面处理：
①涂有锌粉底漆的钢铁：除净所以的油污。杂物和锌盐。
②镀锌钢材：以弹性砂轮片除净所有的油污。杂物和锌盐；如用于水下部位，则必须采用清扫喷砂，进行表面处理。。
③未经曝晒过的喷锌钢材：除净所以的油污、杂物和锌盐后以钢丝绒打毛。
④钢铁：喷砂处理至Sa2.5级。
⑤涂有车间底漆的钢材：采用清扫喷砂或风动、电动弹性砂轮片进行二次除锈，除锈质量达到St3级。
⑥与可配套的旧漆膜：除净所以的油污、杂物后将旧漆打毛。
底材温度：
①底材温度必须高于露点以上3℃。
②室外施工底材温度低于5℃时，环氧与固化剂的固化反应停止，不能进行施工。
涂装方法：
无气喷涂：稀 释 剂 环氧稀释剂
稀 释 量 0-5%（以油漆重量计）
喷嘴口径 0.4-0.5mm
喷出压力12-15Mpa（约120-150kg/cm²）
空气喷涂：稀 释 剂 环氧稀释剂
稀 释 量 0-10%（以油漆重量计）
喷嘴口径 1.5-2.0mm
喷出压力 0.3-0.4Mpa（约3-4kg/cm²）
刷涂/滚涂：稀释剂 环氧稀释剂
稀释量 0-3%（以油漆重量计）
清 洗 剂：环氧稀释剂
储藏期限：12个月。
补充数据：固化时间
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底材温度 |
表干 |
实干 |
完全固化 |
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5℃ |
4h |
60h |
--- |
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10℃ |
3h |
48h |
15h |
|
15℃ |
2.5h |
36h |
10h |
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20℃ |
2h |
24h |
7h |
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30℃ |
1h |
16h |
5h |
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